انواع دستگاه های سی ان سی برش فلزات
برای کسب بهترین نسبت قیمت و کارایی از پروسه برش ، انتخاب روش و تکنولوژی برش اولین قدم است، موارد مقایسه ای این مقاله روش ها و ابزارهای متداول در هر پروسه را مدنظر دارد و انواع دستگاه های سی ان سی برش فلزات را بررسی خواهیم کرد.
مدت ها است که روش ها و تکنولوژی های متفاوت در صنعت ، برای برش فلزات در حال ظهور است.با آمدن تکنولوژی های جدید ، روش های رایج قدیم به مرور از چرخ خارج شده و جایگزین می شوند.
در حال حاضر جدیدترین تکنولوژی ها رایج برای برش فلزات به ترتیب لیزر فایبر ، لیزر ، پلاسما ، هواگاز و واترجت است که هر کدام ویژگی ها و مزایای گوناگونی دارند.
در این مفاله بصورت تخصصی به معرفی و بررسی این روش ها میپردازیم.از نظر قیمت و شاخص های اقتصادی آن ها را مقایسه کرده و در پایان به معرفی دستگاه های تولیدی شرکت سی ان سی سازان میپردازیم.
انواع دستگاه ها و روش های رایج برش فلزات
لیزر
پروسه لیزر روش دقیقی برای برش فلزات از رنج دهم میلیمتر تا ۲۵ میلیمتر است. مهمترین مزیت لیزر دقت و کیفیت بالای سطح برش و لبه های برش در ضخامت های کم است، برش لیزر فولادها روش سریعی نیست چون بر اساس سوزاندن سطح فلز با توان تابشی لیزر و استفاده از گاز اکسیژن برای برش است.مزیت دیگر لیزر سادگی کارکرد با دستگاه است که امکان برش اتوماتیک بدون دخالت و حتی اپراتوری را فراهم میکند.
سرعت برشکاری در لیزر به نوع لیزر و توان آن وابسته است ، در ضخامت های کم لیزر سرعت برشکاری بالایی دارد و در ضخامت های بالا سرعت آن به شدت کاهش پیدا میکند.
به علت متفاوت بودن ضریب جذب فلزات مختلف، امکان برشکاری تمام فلزات با یک نوع لیزر وجود ندارد ،لیزر گاز کربن با طول موج بلند برای برش فولاد مناسب است ولی برای فلزات رنگی و حتی فولاد های گالوانیزه مناسب نیست و باید از لیزر فایبر استفاده کرد.
پلاسما
برشکاری پلاسما رنج متنوعی از تکنولوژی های را در بر میگیرد، تنوع بالای روش برش پلاسما و رنج قیمت بسیار متنوع یونیت های پلاسما ، این روش را برای کاربردهای زیادی مناسب کرده است. برش پلاسما سرعت بالاتری را نسبت به هواگاز فراهم میکند و رنج مناسب برشکاری از ۱ میلیمتر تا ۳۰ میلیمتر فولاد را دارد. و با استفاده از یونیت های پلاسمای مناسب رنج برشکاری از ۰.۵ میلیمتر تا ۱۶۰ میلیمتر قابل افزایش است.
برشکاری مناسب برای پلاسما بین رنج ۲ تا ۲۰ میلیمتر انواع فلزات است، در این رنج سرعت و کیفیت آن با هواگاز قابل رقابت و نیز هزینه سرمایه گذاری و تولید کمی دارد. برش پلاسما در رنج ۱ میلیمتر تا ۱۰ میلیمتر اقتصادی ترین و سریعترین روش برش تمامی فلزات است.
هواگاز
قدیمی ترین روش و متداول ترین روش برای برش آهن و فولاد است، کسب لبه های برش دقیق و تمیز در ضخامت های بالا از مزایای این روش است.برشکاری هواگاز در رنج مناسب بین ۱۰ تا ۲۰۰ میلیمتر در حالت معمولی است و با استفاده از روشهای خاصی میتوان برشکاری از ضخامت حدود ۶ میلیمتر تا ۳۰۰ میلیمتر را نیز با هواگاز انجام داد.
مهمترین مزیت برشکاری هواگاز امکان نصب چندین تورچ به صورت موازی و برشکاری همزمان است که بدون هزینه اضافی ظرفیت تولید را افزایش میدهد.برش هواگاز در رنج ۱۰ تا ۳۰۰ میلیمتر اقتصادی ترین روش برش فولاد است.
واتر جت
برش با فشار آب امکان برش همه انواع جامدات را دارد ، روش واترجت امکان ایجاد لبه های برش بسیار دقیق را فراهم میکند.کیفیت لبه های برش واترجت میتواند از لیزر هم بهتر شود و نیز هیچ تنش گرمایی هم در قطعه کار ایجاد نمیکند.برش واترجت بالاترین کیفیت ، بیشترین ضخامت برش در هر نوع متریالی را ایجاد میکند.